氢氧-化铝——压力式/离心式喷雾造粒机

氧化铝（Al2O3）在自然界中含量高、分布广，且家族极其庞大，种类繁多，在各种领域都有着重要的应用，是工业化大规模生产中不可替代的原料。这些领域对氧化铝粉体材料的要求与其形状和粒度的大小密切相关。

由于球形形貌相比于其他形貌比表面积大，分布均匀，所以球形氧化铝粉体在实际应用方面相比于其它形状氧化铝材料应用性能会更好。不但可以应用在陶瓷领域、催化剂及其载体领域方面，也可以应用在研磨抛光电子器件等各种各样的领域中。

导热填料领域

随着信息时代的到来，先进的电子设备越来越微型化，这些先进的电子设备所产生的热量也在成倍增加，对系统的散热提出了很多的要求。因为氧化铝在市场中分布广种类多，价格较其他导热材料低，在高分子材料中填充量大，具有较高的性价比，因此目前的高导热绝缘材料大多数是以氧化铝为高导热填料。其中在众多形状的氧化铝来说，纤维状氧化铝的导热系数最好，但不易实现工业现代化，而球形氧化铝因其具有良好的形貌、导热系数高、热膨胀系数、制备工艺简单等特点，而被大量用于导热填料领域。

球形氧化铝导热填料还有一个火爆的市场便是新能源汽车，在新能源汽车中，电池、电控、电机等系统均需采用热界面材料来解决热失控问题。

球形氧化铝作为导热材料主要用于热界面材料、导热工程塑料、导热铝基覆铜板、导热塑封料等。根据QYResearch统计，热界面材料占球形氧化铝下游应用比例达到48%，导热工程塑料占比为17%，高导热铝基覆铜板占比14%。

陶瓷领域

在陶瓷的生产过程中加入一定量的球形氧化铝粉体会在很大程度上改变陶瓷的性能。陶瓷的低温脆性极大地影响了陶瓷的应用范围，添加有球形氧化铝粉体的陶瓷材料可用于制造耐低温塑性陶瓷。此外，球形氧化铝可以大大提高陶瓷的韧性，当球形氧化铝粉体的含量为5.0％时，可以有效地提高陶瓷的韧性并降低烧结温度。

研磨抛光领域与传统的颗粒状或片状氧化铝相比，球形氧化铝具有更好的分散性和流动性。球形氧化铝粉体磨料能均匀分布在被抛光产品中，不会出现粉体异常堆积的现象，而且颗粒表面光滑，可以避免对工件表面的划伤，从而提高抛光表面的光洁度。

电子光学材料领域

球形氧化铝在电子和光学领域有着广泛的应用，球形氧化铝作为基底，加入稀土元素作为激活剂，这种方法可以生产出性能更好的红色发光材料。而球形氧化铝颗粒大小均一，分散性均匀，较其他形状的氧化铝来说发光性能较好，并能更好的决定了发光材料的填充结构。球形的形貌和粒径的减小可以减少粉体的透光率，有利于提高堆积密度，降低了透射光损失，减少球形氧化铝作为发光材料的散射，提高了电子器件屏幕的亮度。

催化剂及其载体领域

因为氧化铝表面有大量的不饱和化学键合，具有大量的催化活性中心，所以表现出较高的化学活性。而且，球形氧化铝具有颗粒磨损小、使用寿命长、比表面积大的优势。因此，用球形氧化铝制成的催化剂和催化剂载体的性能是其他材料无法替代的。

3D打印领域

球形氧化铝因具有高强度、高球化率和耐高温的特性而作为3D打印常用的材料之一。由于球形氧化铝粉体具有良好的颗粒流动性、化学反应速率和堆积性，因此作为打印浆料时具有固含量高、流动性好、易清洗和机械性能高等优点。

表面防护涂层领域

将球形氧化铝用作喷涂材料是目前的研究热点之一，喷涂材料不仅对高分子材料，玻璃金属及合金材料有防护作用，而且能够提升厨房炊具等一些不锈钢产品的寿命。因为球形氧化铝具有高硬度，耐腐蚀，耐高温，形貌规则，大小均一和分散均匀等特点，所以常常被拿来用作防护材料。它既改变了材料的性能，又能使材料变得光滑耐磨。同时球形氧化铝粉体作为喷涂材料在不同的环境中有着不同的应用，不仅过程简单，而且对于多种材料表面都有着防护作用。

LPG系列离心喷雾造粒机的工作原理

YPG系列压力喷雾干燥机的工作原理